压力变送器-压力变送器生产线-中电天仪(优质商家)

电容式压力变送器故障原因分析：1、安装问题在蒸汽流量测量中，蒸汽主要涉及两种，一种为外供蒸汽，一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽，压力变送器工厂，温度不高，且掺有大量水分，且需时用时不用，时刻根据用户的要求改变蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小，非常不稳定，经常需要进行排污，每次排污后变送器的测量又准确了，但蒸汽管道的排污次数多了，又容易导致导压管上各个接点漏汽。在测量过热蒸汽的使用中，发现***的问题就是有时停机，重新开机后流量就会发生偏差，导致失准，且有时停下来后仍有少许流量显示。一般变送器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中，外供蒸汽流量的凝结罐与变送器都**测量管道，且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题，压力变送器生产线，导致凝结水的高度不平衡，引起了静压差。2、导压管堵塞问题在压力测量中，有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的污水后就没水流出，这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮尘，随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行，压力变送器，导压管的管壁会腐蚀积垢，出现堵塞现象。

智能压力变送器选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时未熔融的物料可能会磨损传感器的部；如果传感器被安装在太靠后的位置在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区熔料在那里有可能产生降解压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的部而造成其损坏。一般来说，时代覆层测厚仪传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

压力错误的指示    1: 变送器电源是否正常      如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω       2: 参照的压力值是否一定正确     如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。       3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致    压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致       4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确    压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。       5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω     如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等       6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路； 如果开路则：1）、 不能再带其他负载；2）、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。       7:相应的设备外壳是否接地设备外壳接地       8:是否与交流电源及其他电源分开走线与交流电源及其他电源分开走线       9:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回生产厂家进行修理。       10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响； 需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。       11:管路的温度是否过高，压力变送器生产厂家，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时在-20~70℃以内。 加缓冲管以散热，使用前在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。